Според различните методи на формоване могат да се класифицират формите за обработка на пластмаса, съответстващи на различни изисквания на процеса, включително главно форми за леене под налягане, форми за екструдиране, форми за вакуумно формоване, форми за формоване от полистирол с висока пяна и др.
1. Пластмасова инжекционна (пластмасова) форма
Това е най-често използваният инструмент за формоване при производството на термопластични продукти. Съответното оборудване за обработка на пластмасови шприцформи са машини за шприцване на пластмаса. Пластмасата първо се нагрява и разтопява в нагревателния цилиндър в долната част на шприц машината. След това, под натиска на винта или буталото на шприц машината, той навлиза в кухината на формата през дюзата на шприц машината и системата за изливане на матрицата. Пластмасата се охлажда и се втвърдява, за да се оформи, и продуктът се изважда от формата. Структурата му обикновено се състои от формовани компоненти, система за изливане, направляващи компоненти, механизъм за изхвърляне, система за контрол на температурата, изпускателна система, поддържащи компоненти и други части. Производствените материали обикновено използват пластмасови стоманени модули, а често използваните материали включват въглеродна структурна стомана, въглеродна инструментална стомана, легирана инструментална стомана, високоскоростна стомана и т.н. Методът на обработка чрез леене под налягане обикновено е подходящ само за производство на термопластични продукти. Пластмасовите продукти, произведени чрез технология за леене под налягане, са много обширни, от ежедневни нужди до различни сложни машини, електрически уреди, транспортни части и т.н., всички от които са оформени чрез шприцформи. Това е най-широко използваният метод за обработка при производството на пластмасови продукти.
2. Пластмасова форма за компресиране
Има два вида структурни форми, формоване под налягане и формоване под налягане. Те са вид матрица, използвана главно за формоване на термореактивни пластмаси, а съответното оборудване е машина за формоване под налягане. Методът на компресионно формоване загрява формата до температурата на формоване (обикновено между 103 градуса C и 108 градуса C) въз основа на характеристиките на пластмасата. След това измереният пресован формовъчен прах се поставя в кухината на формата и захранващата камера и формата се затваря. Пластмасата омеква и става вискозна при висока температура и налягане и след определен период от време се втвърдява и оформя в желаната форма на продукта. Разликата между леене под налягане и формоване под налягане е, че има отделна захранваща камера. Преди формоване формата се затваря и пластмасата се загрява предварително в захранващата камера, за да се образува състояние на вискозен поток. Под налягане се регулира и изстисква в кухината на формата, за да се втвърди и оформи. Компресионните форми също се използват за оформяне на определени специални термопластични материали, като термопластични заготовки, които трудно се топят (като политетрафлуоретилен), лещи от смола с висока оптична производителност и леко разпенени нитроцелулозни автомобилни волани. Формата за формоване под налягане се състои главно от кухина на матрицата, кухина за подаване, направляващ механизъм, компонент за изхвърляне, система за нагряване и др. Формите за шприцване под налягане се използват широко за опаковане на електрически компоненти. Материалите, използвани при производството на пресформи за формоване, са основно същите като тези, използвани в шприцформите.
3. Пластмасова форма за екструдиране
Вид матрица, използвана за производство на пластмасови продукти с непрекъсната форма, известна също като екструзионна формовъчна глава, широко използвана при обработката на тръби, пръти, монофиламенти, плочи, филми, облицовки на проводници и кабели, материали със специална форма и др. производственото оборудване е пластмасов екструдер, който работи на принципа, че твърдата пластмаса се топи и пластифицира при условията на нагряване и въртенето и натиска на винта на екструдера, и след това се формовани в непрекъснати пластмасови продукти със същото напречно сечение като формата на матрицата чрез матрица със специфична форма. Неговите производствени материали включват главно въглеродна структурна стомана, инструменти от сплави и др. Някои форми за екструдиране също вграждат устойчиви на износване материали като диаманти върху части, които изискват устойчивост на износване. Процесът на екструдиране обикновено е приложим само за производството на термопластични продукти и има значителни разлики в структурата от шприцформите и пресформите.
4. Пластмасова раздувна форма
Това е форма, използвана за оформяне на кухи продукти от пластмасови контейнери (като бутилки за напитки, ежедневни химически продукти и различни контейнери за опаковане). Формите на раздувно формоване включват главно екструзионно раздувно формоване, инжекционно раздувно формоване, инжекционно удължено раздувно формоване (известно като "инжекционно раздувно формоване"), многослойно раздувно формоване, листово раздувно формоване и т.н. според принципа на процеса. Оборудването, съответстващо на раздувното формоване на кухи продукти, обикновено се нарича пластмасова раздувна машина, а раздувното формоване е подходящо само за производство на термопластични продукти. Структурата на формите за раздувно формоване е сравнително проста и използваните материали са направени предимно от въглерод.
5. Пластмасова форма за вакуумно формоване
Това е вид форма, която използва пластмасови плочи и листове като суровини за формиране на някои относително прости пластмасови продукти. Неговият принцип е да се използва методът на вакуумно цъфтене или методът на формоване със сгъстен въздух, за да се деформират пластмасовите плочи и листове, фиксирани върху вдлъбнати или изпъкнали форми при нагряване, омекотяване и да се залепят към кухината на формата, за да се получат желаните формовани продукти. Използва се главно в производството на опаковъчни продукти за ежедневни нужди, храна и играчки. Поради ниското налягане по време на формоването, вакуумно формованите форми често се изработват от лят алуминий или неметални материали, с относително проста структура.
6. Форма за формоване от полистирен с висока пяна
Това е вид матрица, която използва експандиран полистирен (перлистен материал, съставен от полистирол и пенообразуващ агент) суровини за образуване на опаковъчни материали от пенопластмаса с различни форми. Неговият принцип е, че разширяемият полистирол може да бъде образуван на пара в матрицата, включително два вида проста ръчна форма и хидравлична направо през пластмасова форма от пяна, които се използват главно за производство на опаковъчни продукти за промишлени продукти. Материалите, използвани за производството на този тип форми, включват лят алуминий, неръждаема стомана, бронз и др.
Jul 08, 2024Остави съобщение
Основни класификации на пластмасови форми
Изпрати запитване





